hyperMILL 提供廣泛的從2D、3D到五軸同動加工的一系列加工策略，其智慧化的自動功能和特徵技術提供更靈活的程式編寫和加工方法。這些特徵能顯著減少產品製造時間。”更有效率的操作方式，更快和更靈活的加工方式是決定採用那一種CAM軟體的主要因素”五軸技術能降低機器加工時間，提供表面加工品質。但是，這個技術需要更高的加工可靠性和安全的干涉閃避，這就是為什麼hyperMILL 針對刀具自由干涉碰撞計算採用完全自動計算功能的原因。這樣，五軸加工相比3D加工不再那麼困難。

五軸技術大部分所知用於航空航太工業如渦輪葉片、葉片、結構件切削方面的應用。然而絕大多數的五軸加工軟體採取的是定位的加工方式（3+2），很少有CAM系統能像hyperMILL提供專業可靠的五軸同動的解決方案。

 

 

五軸同動已應用了很多年已是一種成熟的技術。可是，這項技術近幾年才推廣在特殊專案及產品上。多數廠商採用五軸機器是為了因應當今產品的強大競爭汰換的需求。機器及控制器已適合五軸的銑削要求，直接驅動馬達 (Direct Drive Motor) 不僅僅使用到線性軸上（X、Y、Z）而且已應用到旋轉軸上。C軸的旋轉不再是以叉型頭作為特有構造方式。由於繞軸旋轉以90°作為過渡，多數機器已經可以提供更高自由度的夾具及部件。

 

hyperMILL是真正意義上的五軸CAM產品，而不只是一般意義上的在電腦螢幕上的五軸CAM。hyperMILL是在綜合了機器具體結構及其所配置數控系統的各方面要求的基礎上開發出來的。 hyperMILL研究是根據機器廠商以及機床用戶的要求展開的。因為機器廠商在研發機床系統時也會考慮到他們的客戶——加工用戶的要求，所以不斷與機器廠商結合而形成了一個緊密的研發鏈。這種理念，這也就決定了hyperMILL是最適合當代五軸機器最新進展的CAM產品。