hyperMILL 五軸模具加工模組，讓使用者更輕鬆的發揮五軸加工的優勢 :
• 有別於傳統三軸加工，球刀將作為選擇性刀具進行高效率的材料切除。
• 由於有了連續性加工，複雜的外形可以通過固定的曲面、曲線操作更容易。
 

• 切削條件得到改善。
• 降低刀具損耗的風險減少刀具振動。更短的刀具夾持長度保證切削同時可以推動更有效率切削參數。
• 倒勾面的加工。
• 連續性的切削橫越更廣的區域，僅需進行極少量的控制即可生成快速且曲面精度高的程式。

 

 

hyperMILL 首先在複雜曲面的應用上提供了新的處理方式，此方式類似於定軸加工，是指定一個傾斜角度使曲面在Z軸方向上形成關聯性，系統將自動進行偏擺來防止干涉。此操作不僅可以讓它自動的計算同Z軸的聯動性，同時也可以手動指定引導曲線。這個新的處理方式使hyperMILL的五軸技術運用更廣泛。
• 操作簡單，基於定位的加工 (3+2定位加工)
• 輕鬆的切削作動的預覽，更適應於機械運動。
• 很少依賴於曲面的性質。
• 用於閃避的軸能得到高品質的面精度。
• 程式製作時間的減少。刀具的關聯如刀錐、刀把、刀柄能自動根據輪廓進行干涉的閃避。

五軸同動功能的延伸，hyperMILL的五軸特徵定位加工也同樣備受關注。刀具路徑將自動分解成不同的截面，這些截面在無干涉情況下可以做自由的定位加工。個別的由於干涉將轉換成五軸同動加工。雖然在曲面上展現出來並非五軸同步運動，但比起五軸同動不僅少了很多空刀 ，而且用更少的軸運動也同樣適合實際加工。傳統意義上的刀具損耗、外形精修效果及定位精度也同樣得到保證。